供應(yīng)信息
- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:蘇州富科達(dá)包裝材料有限公司
- 供貨總量:不限
- 價(jià)格說明:議定
- 包裝說明:不限
- 物流說明:貨運(yùn)及物流
- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長期有效
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模壓技術(shù)系指一次操作即形成產(chǎn)品的技術(shù)。成熟的工藝有3種。熱模法可以少用膠料或不用膠料,靠木質(zhì)素在封閉熱模中活化流動而起膠合作用,但需冷卻脫模,熱量消耗大,生產(chǎn)率低,已逐漸淘汰。箱體成型法是用特殊壓機(jī)加壓,一次加壓制成產(chǎn)品,用于制造包裝箱。熱壓成型法主要制造家具配件、室內(nèi)裝修配件及托板等產(chǎn)品,膠粘劑以脲醛樹脂為主,制品表面用單板或樹脂浸漬紙復(fù)貼,膠合板哪家好,一次成型。此外,還有在已制成的刨花板表面,膠合板生產(chǎn)廠家,或未經(jīng)熱壓的成型板坯上用模板加壓,以制成浮雕圖案的平面模壓法等。
若用闊葉材,需先經(jīng)過處理:可用針闊葉材混合制漿,膠合板,或用化學(xué)方法處理木片,也可用熱水、蒸汽。纖維分離前將原料用削片機(jī)切成長20~30毫米、厚3~5毫米、寬15~25毫米的薄片。木片過大,南京膠合板,在預(yù)熱處理和磨漿過程中難以軟化或軟化不勻、纖維分離度??;木片過短則被切斷的纖維比例大,交織性能差,導(dǎo)致纖維板強(qiáng)度下降。切削的木片經(jīng)篩選、再碎、水洗等工序后送入料倉,以備纖維分離。
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